FPC-Leiterplatte flexible PWB-Versammlung, Leiterplatten FPC Flex Board Manufacture FPC

Gesteuertwiderstand - verantwortlich für die Erhöhung der Signalschaltverzögerungen benutzte Fernleitungen. Heutige Entwürfe erhöht die Geschwindigkeit und setzt die elektrischen Reflexionen herab. Es ist die Hilfe, zum keiner Fehler zwischen den Übergängen und den Bahnverbindungen sicherzustellen. Andererseits kann ein tadellos entworfener und optimierter kontrollierter Widerstand große Steuerung des Materials des Kabels und seiner Abmessungen erlauben. Die kontrollierte Widerstandzwecks Uniform in der Stärke und in den elektrischen Eigenschaften, die keine Sperre für die Industrie ist.

Bestrafung - lässt den Stromkreis in der Komponentenversammlung dauerhaft sein. Sobald die Platte abgeschlossen wird, ist der Stromkreis zum Endprodukt bereit.

 

Selbstkleber (PSAs) - werden in den Projekten und in den Anwendungen benutzt, dass ein Teil des Stromkreises Extra sein muss befestigt an eine besondere Bedingung oder an einen Standort im Endprodukt. Das Montageverfahren umfasst ein Freigeben der Schleifzwischenlage und der Kleber mit den Überresten, die herausgestellt werden, erlaubt dem Hersteller, den Stromkreis in seinem Platz zu drücken und ihn dauerhaft zu halten für Gebrauch.

Abschirmung - wenn es eine Nachfrage gibt, zum elektrostatisches zu begrenzen und elektromagnetische Störungen sicherndes das angewendet wird.
Die Abschirmung kann fest oder elektromagnetisch sein. Beide der Materialien isolieren Bus-Leitungen und alle mögliche Geräusche.

FPC wird normalerweise durch ein photolithographisches Blatt eine Zeit, auch mehr effiziente Art annimmt r-oll T O R oll (RTR) geschaffen.

1. Scheren: Ernten Sie das Reihenmaterial.
2. Rechner-NC-Steuerung (CNC): CNC ist der Bohrprozess.
3. Überziehen des Lochs: Plattenkupfer auf Loch.
4. trockene Filmlaminierung: schaffen Sie eine Ätzungsschicht Widerstand.
5. Belichtung: schaffen Sie einen Belichtungsbereich.
6. Entwicklung: Der Belichtungsbereich wird durch UV-Strahlen polymerisiert und verhärtet.
7. Ätzung: entfernen Sie den Nichtbelichtungsbereich durch chemische Reaktion.
8. Abstreifen: Stromkreismuster herausgestellt.
9. automatisierte optische Inspektion (AOI): überprüft die Qualität des Druckbrettes.
10. Coverlay-vorlaminierung: das Brett wird mit einer Dämmschicht umfasst, die „Überlagerung“ genannt wird.
11. Hotpress: Bindung zwischen der Überlagerung und der kupfernen Schicht.
12. Metallende: Überzogen die Terminalfunktion schützen.
13.Test: prüfen Sie den fertigen Entwurf.

 

Wie Senyan-PWB heraus von anderen FPC-Konkurrenten steht?

 

 

1, welchen Service haben Sie?
Wir stellen schlüsselfertige Lösung einschließlich PWB-Herstellung, SMT, Plastikeinspritzung u. Metall, Endmontage, Prüfung und anderer Mehrwertdienst zur Verfügung.

2, was ist für PWB- u. PCBA-Zitat erforderlich?
Für PWB: Quantitäts-, Gerber-Datei und Technikanforderungen (Material, Größe, Oberflächenendbehandlung, kupferne Stärke, Brettstärke).
Für PCBA: PWB-Informationen, BOM, Prüfungsdokumente.

3, wie man unser Produktinformations- und Entwurfsdateigeheimnis hält?
Wir sind bereit, einen NDA-Effekt durch Kundenseitenörtliches gesetz und versprechende tokeep Kunden zu unterzeichnen Daten im hohen vertraulichen Niveau.

4, was sind die Hauptprodukte Ihrer PCB-/PCBAdienstleistungen?
Automobil, medizinisch, Industrie-Steuerung, IOT, Smart Home, Militär, Luftfahrt.

5, was ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?
Unser MOQ ist 1 PCS, Probe und Massenproduktion alle kann sich stützen.