Als Leiterplattehersteller werden uns häufig gefragt, „was sind Ihre Regeln des grundlegenden Entwurfs für PWB?“ Gewöhnlich, welche Designer suchen, sind einige Richtlinien, zu folgen, wenn sie einen PWB-Plan entwerfen, obwohl diese eine Vielzahl von Sachen bedeuten könnte. Im Laufe der Jahre wird es eine Bewegung in Richtung von dem Entwerfen der kleineren und schnelleren Elektronik gegeben, aber kleiner und schneller kann schwierigeres auch bedeuten, mit dem Ergebnis der höheren Kosten zu fabrizieren. Während einige möglicherweise mehr Nachdruck auf leistungssteigernden Attributen setzen, andere mit ihren Entwürfen flexibler sein und sind betroffen möglicherweise mehr mit Kosten unten halten. Verständnisentwurfsrichtlinien helfen, zu garantieren, dass Ihr Entwurf leistungsfähig ist; die rechte Mischung der Leistung und der Kosten für Ihre spezifischen Anforderungen.
Spur und Raum
Einer der primären Bereiche für Erwägung ist die Größe und der Abstand von kupfernen Eigenschaften; häufig gekennzeichnet als die Spur und der Raum auf dem Brett. Die kupferne Spur ist die Linie, die Komponenten an andere Komponenten oder an vias anschließt (die Löcher überzogen mit Kupfer). Sie tritt im Wesentlichen als der Draht in Ihren Verbindungen auf. Eine Spur mit einer größeren Breite ist einfacher herzustellen und eine Spur mit einer kleineren Breite ist schwieriger herzustellen. 0,005" ist eine gute minimale Spurnbreite, aber 0,007" oder 0,008" würden helfen, zu garantieren, dass das Herstellungsverfahren ein Brett der hohen Qualität produziert. Während eine Spurnbreite, die als 0,005" kleiner ist, die Extrasorgfalt möglich ist, können die erforderten Prozesse und Beschränkungen höhere Kosten ergeben.
Das selbe ist vom Abstand wahr. Ein Minimum von 0,005" von Raum zwischen kupfernen Spuren oder zwischen kupfernen Spuren und anderen Eigenschaften wie Löchern und Bodenflächen, lässt leistungsfähige Herstellung zu. Der Abstand größer als 0,005" hilft, Fälle von den kupfernen Eigenschaften zu verhindern „, die heraus“ kurzschließen.
Löcher
Eine andere wichtige Überlegung sind die Löcher auf dem Brett; hauptsächlich die Lochgröße und wie die Löcher an Spuren im Entwurf angeschlossen werden. Die Fähigkeit, kleinere Löcher zu bohren hat sich groß des letzten Jahrzehnts erhöht. Heute ist sie Standard, in der Lage zu sein, eine fertige Lochgröße von 0,010 ″ zu haben aber selbstverständlich, wenn Sie 0,015 ″ benutzen können, oder 0,020 ″ der Prozess und die Qualität viel einfacher instandzuhalten ist.
Es ist auch wichtig, den Unterschied bezüglich der Größe des Lochs zu betrachten, das in ein Brett gegen die fertige Lochgröße nach Verkupferung gebohrt wird. Zum Beispiel 0,010" fertige Lochgröße wird gebohrt möglicherweise mit 0,012" Bohrer.
Damit dieses Loch eine Beziehung von einer kupfernen Spur auf das Brett zu einer kupfernen Spur auf Unterseite des Brettes, dieses Loch muss mit Kupfer überzogen werden herstellt. Mehr Kupfer überzogen wird, wird das Loch das kleiner. Typischer Überzug in einem Loch verwendet ungefähr 1 Unze von kupfernem oder von herum 0,0014 ″ stark. Dieses stellt eine feste elektrische Verbindung von der kupfernen Auflage auf das Loch zur kupfernen Auflage auf der Unterseite des Lochs sicher.
Heute ist das kleinste Loch, das ein mechanisches Bohrgerät machen kann, herum 0,010 ″, das eine fertige Lochgröße herum 0,008 ″ schaffen würde. Kleinere Löcher erfordern ein Laser-Bohrgerät, das, wie Sie möglicherweise vermuteten, einen Laser benutzt, das Loch „zu bohren“.
Wenn Sie Ihren Entwurf schaffen, sollten Sie mit der fertigen Lochgröße nur betroffen sein. Sie brauchen nicht, die genaue Bohrgerätgröße zu spezifizieren, die verwendet werden muss. Ein guter PWB-Hersteller nimmt die erforderlichen Anpassungen zur Bohrgerätgröße vor, umso nah zu erhalten, wie möglich zur gewünschten fertigen Lochgröße. Die Ausnahme würde ein Loch sein, das nicht das Überziehen erfordert und in jenen Fällen würde der Hersteller die Bohrgerätgröße verwenden, die vom Designer spezifiziert wurde.
Auflagen
Bezogen auf der fertigen Lochgröße ist eine andere wichtige Überlegung die Auflagengröße für das Loch. Die Auflage kann als das Kupfer definiert werden, das das Loch an der Spitze oder an der Unterseite des Brettes umgibt. Der Zweck der Auflage ist, zu garantieren, dass das kupferne überzogen im Loch eine feste Beziehung zu den Spuren herstellt, die an die Auflage anschlossen. Ideal sollte die Auflagengröße mindestens 0,015 ″ sein, das als die Lochgröße größer ist. Zum Beispiel wenn Sie eine fertige Lochgröße von 0,010 ″ dann haben, würde die abschließende Größe der Auflage für dieses Loch 0,025 ″ sein.
Abstand
Eine andere Grundregel hängt mit dem Abstand vom Kupfer zum Rand des Brettes zusammen. Ideal sollte jedes mögliches Kupfer, das in Ihrem Entwurf benutzt wird, als 0,010" zum Rand des Brettes nicht genauer sein. Irgendein genauer als erhöht 0,010" das Risiko des Kupfers, das herausgestellt wird, nachdem das Brett verlegt worden ist.
Schlussfolgerung
Zusammenfassend sind hier die Grundregeln zu folgen, wenn ein PWB-Plan entworfen ist:
●Spurn-/Raum-Minimum kein weniger als 0,005 ″
●Kleinstes fertiges Loch kein weniger als 0,010 ″
●Auflagen-Größe 0,015 ″ größer als die Loch-Größe
●Kupfer, zum vom Brett mindestens von 0,010 ″ zu umranden
●Masken-/Seiden-kleinstes Kenngröße 0,003 ″
●Nach diesem übersichtlichen Design retten Regeln Sie die Zeit und Geld und machen Ihr folgendes PWB-Brettprojekt einen großen Erfolg!
