Der Qualitätskontrollarbeit von PWB-Leiterplatten wird hauptsächlich dem effektiven Management des Entwurfs, Verarbeitungs- und Inspektionsprozeß von Druckbrettern sowie Überwachungs- und Maßarbeit angestrebt.
1. Qualitätskontrolle in der Entwurfsphase
Die Qualitätskontrollarbeit in der Entwurfsphase umfasst hauptsächlich den folgenden Inhalt.
(1) sollte die Person verantwortlich für das Projekt die Entwurfsdokumente der Leiterplatte wiederholen und einschlägige Bewilligungsverfahren durchführen, um zu garantieren, dass die Entwurfsdokumente legal und effektiv sind. Die Leiterplatte machte entsprechend diesem Dokument kann der Funktion und den Leistungsanforderungen der Ausrüstung genügen, andernfalls ist es ein Abfall des Papiers, egal wie gut der Entwurf ist.
(2) leiten Standardisierer normativen Bericht des Entwurfs der Messpunkte, der strukturellen Formen, der Außenmaße, der Drucklinie Plan, der Auflagen, der Querlöcher, der Charaktere, des etc. der Leiterplatte, um den Testability und die Spezifikation der Leiterplatte sicherzustellen, die sie die Bedingungen von relevanten nationalen Standards, so viel wie möglich erfüllen kann, der nationalen Militärstandards und der Industriestandards.
(3) sollten der Projektleiter und der Handwerker die Prozessanforderungen für die Produktion der Leiterplatte überprüfen, das manufacturability der Leiterplatte sicherzustellen. Wenn die Prozessanforderungen einfach sind, können sie direkt auf den Konstruktionszeichnungen aufgelistet werden, und wenn der Inhalt groß ist, können sie separat geschrieben werden. Ob die Prozessanforderungen einfach oder komplex sind, sollten die verarbeitenden Prozessanforderungen genau sein, offenbar und zeigten zusammenhängend an. Die revidierten Prozessanforderungen sollten in der Lage sein, das Produktionsverfahrenniveau zu dieser Zeit zu treffen, wirtschaftlich, kosteneffektiv sein und erleichtern die Entwicklung der folgenden Versammlung, der Entstörung, der Inspektion und anderer Prozesse.
2. Qualitätskontrolle des PWB-Leiterplatte-Verarbeitungsstadiums
Die Qualitätskontrollarbeit im Leiterplatte-Verarbeitungsstadium umfasst hauptsächlich den folgenden Inhalt.
(1) die Qualitätsabteilung und die Einkaufsabteilung vor Ort und Bescheinigung der Qualifikationen und der Produktionskapazität der PWB-Leiterplattehersteller leiten Inspektion, zu garantieren, dass die PWB-Leiterplattehersteller die Fähigkeit haben, Produktionsaufgaben abzuschließen.
(2) sollte der Designer die Zeichnungen nochmals prüfen, die durch den PWB-Hersteller benutzt werden. Weil der Entwurf des Druckbrettes häufig kein Erfolg ist, muss er verbessert werden mehrmals. PWB-Leiterplattehersteller haben mehrfache Versionen der Verarbeitungszeichnungen, also ist es notwendig reconfirm die abschließenden Verarbeitungszeichnungen, um zu garantieren, dass die verarbeiteten Druckbretter die Bedingungen der endgültigen Version erfüllen.
(3) Fokus auf den Schlüsselprozessen in der Produktion von Leiterplatten. Seine Qualität hat eine große Auswirkung auf die Leistung und Zuverlässigkeit des Druckbrettes, und Qualitätskontrolle sollte verstärkt werden. Überwachen Sie und wiederholen Sie die Schlüsselprozeßverfahren, die durch den Hersteller, wie Radierung, Lochaufdampfen, etc. formuliert werden, um zu garantieren dass die Drucklinien und die Auflagen von den Graten, von den Abständen und von den Brückendefekten frei sind und vias von den Knötchen und von den Lücken frei sind. Die „Laminierung“ von mehrschichtigen Druckbrettern sollte sich auf Qualitätskontrolle auch konzentrieren, um die Stärke, Klebefestigkeit sicherzustellen und Positionierungsgenauigkeit der Druckbretter. Hochfrequenzbretter und Mikrobandleiterbretter fordern normalerweise Vergolden, und sollten Prozessarbeitsanweisungen des speziellen Vergoldens formuliert werden, um die Stärke und die Reinheit der Beschichtung sicherzustellen.
3. Qualitätskontrolle im Inspektionsstadium
Die Qualitätskontrollarbeit im Inspektionsstadium ist-, das Druckbrett entsprechend der Inspektionsbasis, durch Sichtprüfung oder die Anwendung der speziellen Werkzeugausstattung und der Instrumente ausschließlich zu überwachen und zu messen und hält Aufzeichnungen. Wenn es spezielle Anforderungen gibt, sollten spezielle Abnahmeprüfungsregeln formuliert werden.
