Es werden bis zu 5 Dateien mit jeweils 10 MB Größe unterstützt. OK
Shenzhen Senyan Circuit Co., Ltd. 86-755-26644463 sales06@senyanpcb.com
Nachrichten Ein Angebot bekommen
Startseite - Nachrichten - Grundschaltungsbrett durch Loch, Sackloch, begrabener Lochunterschied

Grundschaltungsbrett durch Loch, Sackloch, begrabener Lochunterschied

September 2, 2022

  Über (ÜBER), werden die kupfernen Folienlinien zwischen den Leiterbilds in den verschiedenen Schichten der Leiterplatte mit solchen Löchern geleitet oder angeschlossen, aber die Kupfer-überzogenen Löcher der Teilführungen oder anderer Einlagen können nicht eingefügt werden. Eine Leiterplatte (PWB) wird gebildet, indem man viele Schichten kupferne Folie stapelt. Die kupfernen Folienschichten können nicht einander verbunden sein, weil jede Schicht kupferne Folie mit einer Isolierschicht bedeckt wird, also müssen sie auf vias für das verbindene Signal beruhen, so dort sind chinesische vias nennen.

  Die durchgehenden Löcher der Leiterplatte müssen verstopft werden, um den Bedarf von Kunden zu erfüllen. Wenn man den traditionellen Aluminiumverstopfungsprozeß ändert, werden die Leiterplatte-Oberflächenlötmittelmaske und die Verstopfung mit weißer Masche abgeschlossen und machen die Produktion stabiler und die zuverlässigere Qualität. , ist sie perfekter zu verwenden. Vias-Hilfe umkreist, miteinander angeschlossen zu werden. Mit der schnellen Entwicklung der Elektronikindustrie, werden höhere Anforderungen auch auf das Herstellungsverfahren und Oberflächendie bergtechnologie von Leiterplatten (PCBs) gesetzt.

neueste Unternehmensnachrichten über Grundschaltungsbrett durch Loch, Sackloch, begrabener Lochunterschied  0

    Der Verstopfungsprozeß von über Loch kam in Sein, und die folgenden Bedingungen müssen auch erfüllt werden:

1. Es gibt im Loch der Leiterplatte nur kupfern, und die Lötmittelmaske kann verstopft werden oder nicht;
2. Die durchgehenden Löcher der Leiterplatte müssen Lötstopplacktinten-Verschlussstopfen-Öffnungen haben, die undurchsichtig sind, dürfen Zinnkreise und Zinnperlen nicht haben, und müssen flach sein;
3. Es muss Zinn und Führung im Loch der Leiterplatte geben, und es gibt eine bestimmte Stärkeanforderung (4um), damit die Lötmittelmaskentinte zu vermeiden, die das Loch, mit dem Ergebnis der Zinnperlen einträgt, die im Loch versteckt werden.
SacklochLeiterplatte ist, den äußersten Stromkreis in der Leiterplatte (PWB) und die angrenzende innere Schicht mit überzogenen Löchern anzuschließen. Da die Gegenseite nicht gesehen werden kann, wird sie blindes durchgehendes angerufen. Um die Raumnutzung zwischen den Stromkreisschichten des Brettes zu erhöhen, kommen blinde vias gelegen. Ein Sackloch ist a über Loch zur Oberfläche des Druckbrettes.
Sacklöcher sind auf den Spitzen- und Grundflächen der Leiterplatte, mit einer bestimmten Tiefe und werden für die Verbindung des Oberflächenstromkreises mit dem inneren Stromkreis unten benutzt. Die Tiefe des Lochs hat im Allgemeinen ein spezifiziertes Verhältnis (Durchmesser). Diese Art des Produktionsverfahrens erfordert besondere Aufmerksamkeit. Die Saattiefe muss gerade recht sein. Wenn Sie nicht Aufmerksamkeit zahlen, verursacht sie Schwierigkeiten bei der Galvanisierung im Loch. Deshalb sehr nehmen wenige Fabriken dieses Produktionsverfahren an. Tatsächlich ist es auch zu den Bohrlöchern für die Stromkreisschichten möglich, die in den einzelnen Stromkreisschichten im Voraus angeschlossen werden müssen, und klebt sie dann zusammen am Ende, aber es erfordert ein genaueres Positionierungs- und Ausrichtungsgerät.
Eine BegrabenlochLeiterplatte ist eine Verbindung zwischen allen möglichen Stromkreisschichten innerhalb einer Leiterplatte (PWB), aber sie wird nicht an die äußere Schicht angeschlossen, d.h. bedeutet sie a nicht über das Loch, das auf die Oberfläche der Leiterplatte verlängert.
Nach der Verpfändung der Leiterplatte dieses kann nicht von der Bohrung der Leiterplatte, in das Produktionsverfahren der Leiterplattefabrik übrigens erzielt werden. Die bohrende Operation muss an der einzelnen Stromkreisschicht durchgeführt werden, und die innere Schicht wird teilweise zuerst verpfändet, dann wird die Galvanisierungsbehandlung durchgeführt, und schließlich wird das ganzes Abbinden durchgeführt. Da der Operationsprozeß mühsamer als die Vorlage über und die blinden vias ist, ist der Preis auch das teuerste. Dieser Herstellungsprozeß wird normalerweise nur für Leiterplatten mit hoher Dichte verwendet und erhöht die Raumnutzung anderer Stromkreisschichten.
Bohrlöcher sind im Produktionsverfahren der Leiterplatte (PWB) sehr wichtig. Ein einfaches Verständnis der Bohrung ist, die erforderlichen vias auf dem kupfernen plattierten Laminat zu bohren, das die Funktion der Lieferung von elektrischen Verbindungen und von Verbindungsmitteln hat. Wenn die Operation falsch ist, gibt es Probleme bei über Loch, und das Gerät kann nicht auf der Leiterplatte geregelt werden, die den Gebrauch von der Leiterplatte im Licht beeinflußt, und der Gesamtvorstand wird in schweren Fällen ausrangiert. Deshalb ist der Bohrprozess sehr wichtig.