Mit der ständigen Weiterentwicklung der Elektronikindustrie und der ununterbrochenen Höhereinstufung von Produkten, zwecks den Raum von Leiterplatten zu sparen, sind viele Leiterplatten mit sehr kleinen Linien entworfen, und der vorhergehende nass Film kann den Prozess des gegenwärtigen Musters nicht mehr treffen Übergangs. , Jetzt werden im Allgemeinen kleine Linien mit trockenem Film produziert, also welchen Problemen tun Sie uns haben im filmenden Prozess?
Zusammenfassung von allgemeinen Problemen und von Lösungen für trockene Filmaufkleber PWBs
01Bubble erscheint zwischen dem trockenen Film und der kupfernen Folienoberfläche
Schlechtes Problem: Eine Flachkupferfolie zu wählen ist der Schlüssel zur Gewährleistung keiner Blasen.
Lösung: erhöhen Sie den Filmdruck der PWB-Leiterplatte, und behandeln Sie das Brett sorgfältig.
Schlechtes Problem: Die Oberfläche der heiß-gepressten Reihe ist ungleich, und es gibt Gruben und Filmflecken.
Lösung: Regelmäßig Kontrolle und die Flachheit der heiß-gepressten Oberfläche schützen.
Schlechtes Problem: Die Temperatur des Filmes auf der PWB-Leiterplatte ist zu hoch und veranlaßt etwas Kontaktmaterialien, wegen der Temperaturdifferenz zu knittern. Lösung: Verringern Sie die Filmtemperatur der PWB-Leiterplatte.
Mehrschichtige Leiterplatte PWBs/pcba
Knittern des Filmes 02Dry
Schlechtes Problem: Der trockene Film ist, setzte das Brett sorgfältig während der Operation zu klebrig.
Lösung: - Sobald der Kontakt auftritt, sollte mit ihn in Zeit beschäftigt werden.
Schlechtes Problem: Das Brett wird überhitzt, bevor der Film auf die PWB-Leiterplatte zugetroffen wird.
Lösung: Die vorheizende Temperatur der Leiterplatte sollte nicht zu hoch sein.
03 der trockene Film wird nicht fest zur kupfernen Folie befestigt
Schlechtes Problem: Es gibt keine angemessene Reinigung auf der Oberfläche der kupfernen Folie, und direkte Operation lässt Ölflecke oder Oxidschichten.
Lösung: Waschen Sie die Platte mit Handschuhen.
Schlechtes Problem: lösliche Qualität des trockenen Filmes ist nicht bis Standard oder ist abgelaufen.
Lösung: Leiterplattehersteller sollten hochwertigen trockenen Film wählen und die Haltbarkeitsdauer des trockenen Filmes regelmäßig überprüfen.
Schlechtes Problem: schnelle Übertragungsgeschwindigkeit, niedrige Temperatur von PWB-Film.
Lösung: Ändern Sie die Filmempfindlichkeit der PWB-Leiterplatte und die Filmtemperatur der PWB-Leiterplatte.
Schlechtes Problem: Die Feuchtigkeit der Verarbeitungsumwelt ist, mit dem Ergebnis der verlängerten trockenen FilmKlebezeit zu hoch.
Lösung: Halten Sie die relative Luftfeuchtigkeit der Produktionsumwelt bei 50%.
04 weiterer Kleber
Schlechtes Problem: schlechte trockene Filmqualität.
Lösung: Ersetzen Sie den trockenen Film.
Schlechtes Problem: Expositionsdauer ist zu lang.
Lösung: Haben Sie ein Verständnis des Materials, das während einer angemessenen Expositionsdauer benutzt wird.
Schlechtes Problem: Der Entwickler fällt aus.
Lösung: Ändern Sie den Entwickler.
